工程(chéng)機械是(shì)對各(gè)類用于工(gōng)程建(jiàn)設的(de)施工(gōng)機械(xiè)的總稱，廣(guǎng)泛用于建築、水(shuǐ)利、電力、道路、礦(kuàng)山、港口和國防等工程(chéng)領(lǐng)域。工(gōng)程機械(xiè)再(zài)制造(zào)是以廢舊工程機械産品為對(duì)象，用先(xiān)進(jìn)技術(shù)将廢(fèi)舊的工程(chéng)機械設備進行(háng)徹底拆(chāi)解(jiě)翻修(xiū)，生産出完全等(děng)同于新(xīn)産品性能和質量的再制造産品，從而(ér)達到高效(xiào)的二(èr)次利(lì)用。
一個完(wán)整的工程(chéng)機械再制(zhì)造工藝流(liú)程大(dà)緻可劃分(fèn)為(wéi)五(wǔ)個階段：
（一(yī)）工程機械拆(chāi)解(jiě)
第一階段是工(gōng)程機械的拆解(jiě)，即是(shì)将工程機(jī)械(xiè)裝置的(de)單元(yuán)機構拆卸成(chéng)單(dān)一的零部(bù)件。拆(chāi)解作為(wéi)工程機(jī)械再制造的頭(tóu)道(dào)工序，直接影(yǐng)響再(zài)制造(zào)的加(jiā)工效率(lǜ)和舊件再利用(yòng)率(lǜ)。
傳統(tǒng)的拆(chāi)解方法缺乏(fá)科(kē)學(xué)和(hé)綜合評估(gū)，盲目性(xìng)和(hé)随意性大(dà)，造成(chéng)拆解過程(chéng)耗時(shí)、耗能、耗力(lì)，效果(guǒ)不(bú)佳。目前(qián)比較(jiào)科學的方法是(shì)根據(jù)拆解對象(xiàng)的設(shè)計圖紙及裝配(pèi)工藝，結合(hé)相(xiàng)對應的拆解(jiě)工具(jù)和(hé)拆解(jiě)方(fāng)法，應用(yòng)高(gāo)效無(wú)損拆(chāi)解(jiě)技(jì)術和分類(lèi)回(huí)收技術(shù)，可有效提高廢(fèi)舊零部(bù)件的回(huí)收利(lì)用率，達到(dào)無損、高(gāo)效、節能(néng)的目的，提高工(gōng)程機(jī)械(xiè)再制造(zào)企業(yè)的規(guī)模化(huà)和自動化水平(píng)。
（二）工(gōng)程機械零(líng)部件清(qīng)洗(xǐ)
工程(chéng)機械廢舊零部(bù)件的(de)清洗工作(zuò)是工(gōng)程機(jī)械再(zài)制造過程的重(zhòng)要環節。工程機(jī)械在使(shǐ)用過程中零(líng)部件(jiàn)會産(chǎn)生各種污(wū)垢，如(rú)外表面沾染灰(huī)塵、油(yóu)泥，漆(qī)層的(de)老化變質，機械(xiè)潤滑及燃油系統殘留的潤滑(huá)油和燃(rán)油污垢，金屬表(biǎo)面産生(shēng)的腐(fǔ)蝕物等。因(yīn)此，将(jiāng)已拆卸的(de)零部件進行清(qīng)洗很(hěn)有必要。通常使用烘焙爐進行(háng)保溫烘焙(bèi)、表面抛(pāo)丸、噴(pēn)砂(shā)、高壓水射流、超(chāo)聲波等(děng)的清理技術(shù)可(kě)實現無(wú)損清洗(xǐ)，同時可(kě)減少(shǎo)清洗過程(chéng)中的環境影響(xiǎng)，避免二次(cì)污染(rǎn)。
目前(qián)，國外(wài)先進再制造企業已(yǐ)能做到(dào)清洗物理化(huà)（完(wán)全取消(xiāo)化學清洗），拆洗(xǐ)水平(píng)已(yǐ)完(wán)全達(dá)到(dào)零(líng)排放。應用無污染、高效(xiào)率(lǜ)、适用範圍廣、對零件(jiàn)無損害的(de)自動化超聲清(qīng)洗技術(shù)、熱膨脹(zhàng)不變形(xíng)高溫除(chú)垢技(jì)術(shù)、無損噴(pēn)丸清洗(xǐ)技術與(yǔ)設備(bèi)，可以顯著(zhe)提高再制造生産過(guò)程的排污(wū)标準。
（三）工(gōng)程機械零(líng)部(bù)件(jiàn)的檢(jiǎn)測和壽(shòu)命(mìng)評估
工程機械再制(zhì)造的(de)壽(shòu)命評估包含(hán)兩方面内(nèi)容：（1）廢舊零(líng)件的(de)剩餘壽命評估(gū)。通過它回(huí)答廢(fèi)舊零件能否再(zài)制造，能再(zài)制造幾次(cì)（剩餘疲勞(láo)壽命(mìng)是(shì)否足夠）的問題。（2）再制造(zào)零件(jiàn)（即再制(zhì)造(zào)之後的零(líng)件）的(de)服役壽(shòu)命(mìng)預測。通過它判定再(zài)制造零件是否(fǒu)具有足以(yǐ)維持(chí)下一個(gè)服役周(zhōu)期的使用(yòng)壽命。
廢舊(jiù)零件的剩餘(yú)壽命(mìng)評估：将(jiāng)金屬(shǔ)磁記憶技(jì)術用(yòng)于廢(fèi)舊零(líng)件的剩餘(yú)壽命評估(gū)的探索研(yán)究。該(gāi)技術基于(yú)鐵磁性材料的(de)磁緻伸縮(suō)效應(yīng)，利用地磁場環(huán)境中(zhōng)鐵磁材料(liào)具有(yǒu)磁疇結構(gòu)和自發磁化(huà)的特點(diǎn)，當外力作(zuò)用于鐵磁材料(liào)，會引起材料中磁疇(chóu)的變(biàn)化，變(biàn)化會(huì)以漏磁場的形(xíng)式被“記憶(yì)”，外力消(xiāo)除後仍(réng)然保留。通過對(duì)“記憶”内容的檢(jiǎn)測，即可(kě)知應力集中和宏(hóng)微觀(guān)裂紋，實現損傷早期(qī)診斷和壽(shòu)命評估。
借(jiè)助無(wú)損檢(jiǎn)測(cè)技術（如(rú)渦流檢測、超聲(shēng)波檢(jiǎn)測、x射線檢(jiǎn)測、磁粉檢測等），結合力學(xué)和材(cái)料學等多(duō)學(xué)科(kē)理論(lùn)和技(jì)術，探(tàn)索再制造無損壽命評估(gū)理論(lùn)與(yǔ)方法，進行零(líng)部件(jiàn)的損傷檢(jiǎn)測和(hé)壽(shòu)命評估(gū)。多年(nián)來，在多種無損檢測技術方(fāng)面(miàn)進行了較(jiào)系統的研(yán)究：（1）無(wú)損檢測裝(zhuāng)置（發(fā)動機零件檢測(cè)裝置(zhì)、特殊管道檢(jiǎn)測機器人，等(děng)）；（2）零件(jiàn)表面(miàn)缺陷檢測（視頻、渦流、磁記憶、表面波(bō)超聲等(děng)）；（3）零(líng)件内(nèi)部缺陷檢測（超(chāo)聲等）；（4）零件殘(cán)餘應力測定分析（x射線、金(jīn)屬磁記憶、超(chāo)聲，等）；（5）再制造零件(jiàn)服(fú)役過程狀态監(jiān)測（聲發射等(děng)）；（6） 廢(fèi)舊零(líng)件損傷程(chéng)度檢(jiǎn)測評估理論與(yǔ)方法(fǎ)；（7）再制造塗(tú)層質量(liàng)無損(sǔn)評價理(lǐ)論(lùn)和(hé)方法(fǎ)。
（四）工(gōng)程機械零部件的修複和(hé)再制(zhì)造
工程機(jī)械零部件的修(xiū)複和再制(zhì)造是工程(chéng)機(jī)械再制(zhì)造的核心階段，将廢舊零部件(jiàn)進行(háng)修複(fú)和再制造(zào)，并進行相關的測(cè)試、升級(jí)，使其(qí)性能能夠(gòu)滿足使用要求(qiú)。表面工(gōng)程(chéng)技術(shù)（包括(kuò)納米(mǐ)表面工程(chéng)技(jì)術(shù)和自動化表面工程技(jì)術(shù)）是工程機(jī)械再制(zhì)造的核(hé)心關(guān)鍵技術。 納米技術(shù)是(shì)21世紀(jì)的三(sān)大高新技術之一（信息技(jì)術、納米(mǐ)技術、生(shēng)物技術）。整(zhěng)體納米化技術的應(yīng)用估(gū)計還需20~30 年(nián)時(shí)間。在現階段(duàn)，将納(nà)米顆(kē)粒彌(mí)散分布在表面(miàn)塗層内，使納米(mǐ)材料與傳統表(biǎo)面工程技(jì)術相(xiàng)融合(hé)，發(fā)揮納米(mǐ)材料的(de)優(yōu)異效果，我國開發了(le)具有自主(zhǔ)知識(shí)産(chǎn)權(quán)的納米表(biǎo)面工程技(jì)術。具(jù)體技術包(bāo)括：納(nà)米顆(kē)粒複合電刷鍍技術、納米(mǐ)熱(rè)噴塗技術和(hé)納米減摩自修(xiū)複添加(jiā)劑(jì)技術(shù)等。納米顆粒複(fú)合電刷鍍技術(shù)是通過在電刷(shuā)鍍液中添(tiān)加納(nà)米顆粒以進一(yī)步提高(gāo)塗(tú)層效(xiào)果的(de)電刷鍍技(jì)術，它是在20世紀(jì)80年代開發出(chū)來(lái)的電刷鍍技術(shù)的基(jī)礎上發展(zhǎn)起來(lái)的，它對失(shī)效零部件的修(xiū)複和再制造方面有重要作用(yòng)。納米熱噴(pēn)塗技(jì)術是(shì)以現有熱(rè)噴塗技術為基(jī)礎，通過噴塗納(nà)米結構顆(kē)粒粉(fěn)末或(huò)含(hán)納(nà)米結(jié)構顆粒的(de)絲材(cái)，得到(dào)具(jù)有納米(mǐ)結構(gòu)塗層的(de)新技術(shù)。納(nà)米減摩(mó)自修(xiū)複添(tiān)加劑(jì)技術(shù)是一(yī)種通(tōng)過摩擦(cā)化學作(zuò)用，在摩擦副表(biǎo)面形成具(jù)有減(jiǎn)摩潤滑和(hé)自修(xiū)複功(gōng)能的固态(tài)修複(fú)膜，達到磨(mó)損和修(xiū)複(fú)的動态平(píng)衡，從而在(zài)不停機(jī)、不解體狀況(kuàng)下(xià)實現磨(mó)損表面(miàn)減摩和(hé)自修複(fú)的技術(shù)。
工程機械(xiè)再制(zhì)造過(guò)程是産業(yè)化、批量化的生(shēng)産加(jiā)工(gōng)過程。為(wéi)了更好地适應再制造的(de)産業(yè)化要求，表(biǎo)面工(gōng)程技(jì)術(shù)必須從(cóng)手(shǒu)工操作發展到自動(dòng)化操作(zuò)。我國(guó)重點(diǎn)開發(fā)了自動化高速(sù)電弧(hú)噴塗(tú)技術、自動化納米顆(kē)粒複合電刷鍍(dù)技術、半自動化(huà)微弧等離(lí)子熔覆技術(shù)和自動(dòng)化(huà)激(jī)光(guāng)熔覆技(jì)術，進一步(bù)提高(gāo)了表(biǎo)面(miàn)塗層的(de)性能(néng)和(hé)再制造質量。自動化高速電(diàn)弧噴塗技(jì)術适用于結構(gòu)形狀(zhuàng)較(jiào)簡單，磨(mó)損、腐蝕(shí)超(chāo)差較大，以及對修複(fú)效率要求較高(gāo)的零件(jiàn)的再制(zhì)造。自(zì)動化(huà)納米顆粒複合(hé)電刷(shuā)鍍技術适用于(yú)損(sǔn)傷超差較小(xiǎo)、對配合度要求較高(gāo)的零件的(de)再制造。半(bàn)自動化微(wēi)束等離子(zǐ)弧熔覆技(jì)術适(shì)用于結構形狀較複雜，結(jié)合強(qiáng)度要(yào)求高的零(líng)件的再制(zhì)造。自(zì)動化(huà)激光熔覆(fù)技術适用于(yú)結(jié)構較複雜(zá)、尺寸較小、要求冶金結合(hé)的(de)零件的(de)再(zài)制(zhì)造。
（五(wǔ)）工程(chéng)機械零部件的(de)組裝
第(dì)五(wǔ)個階(jiē)段是将維修好(hǎo)的零(líng)部件(jiàn)進行(háng)重新(xīn)組裝。一旦(dàn)發現裝(zhuāng)配(pèi)過(guò)程中出現不(bú)匹配的現象，還需進行二次優化的(de)過程。裝配好的(de)産品要經(jīng)過測(cè)試、檢驗，确保質量達到實(shí)用标(biāo)準。
