齊(qi)頭自動潤滑系統(tǒng)
保證齊頭機構運(yùn)行順暢,提高零件(jiàn)使用壽命。
PRODUCTS
189-8864-1173、189-8854-6824
産品(pǐn)詳細
| 電動升降 | 标配(pei) | 闆材長度 | ≥120mm |
| 總功率(lǜ) | 9.3KW | 闆材寬度 | ≥60mm |
| 外形尺(chi)寸(長*寬*高) | 4100*900*1560mm | 工作氣(qi)壓 | 0.6Mpa |
| 進給速度 | 18-22m/min | 最小(xiǎo)闆尺寸 | 300(L)*60(W)mm |
| 封邊帶厚(hou)度 | 0.4-3mm | 重量 | 1500kg |
| 闆料厚度(dù) | 10-60mm |
輸送帶會(huì)自動輸送闆材至(zhi)每一個工序,直至(zhì)完成封邊🌂過✍️程。這(zhè)非常符合人體工(gong)程學的工作流程(chéng),在工作的時候不(bu)一定要随時查看(kàn)控制面闆,您的員(yuán)工操作起來會👄更(geng)加流暢,可實現高(gāo)效🚶,安全的工作。
保證齊頭機構運(yùn)行順暢,提高零件(jiàn)使用壽命。
用于在工件邊(biān)上塗抹熱熔膠,塗(tú)膠封邊裝置通過(guò)🔆特殊的機👣構使封(fēng)邊闆材和封邊材(cai)料塗膠均勻,保證(zheng)粘合力更加牢固(gù)🔅,熔膠📧溶氣将填充(chong)釉膠合劑,熔膠将(jiāng)在熔膠容器中被(bei)熔化,旋轉塗膠軸(zhou)将熱釉膠合劑輸(shū)送💁到工件上,定量(liang)裝置控制供給量(liàng),調整塗膠軸與工(gong)件之間的距離。
用于切除(chú)前端和後端壓膜(mo)超出部分的切割(ge)組件,齊頭裝置通(tong)✌️過精密的直線導(dao)軌運動,采用靠模(mo)自動跟蹤和高頻(pin)電極快速切削等(děng)機構,保證切斷面(miàn)平整光滑。切割組(zu)件用👌于壓膜超高(gāo)部分的鋸切。通💜過(guò)旋轉使得邊棱是(shì)直角或者斜角,兩(liǎng)種㊙️方式均通過刮(gua)邊完成。切割組件(jian)由兩個互不關聯(lián)的切割單位組成(chéng)。
用(yong)于上端和下端的(de)修邊組件,粗、精修(xiū)裝置用于修去加(jiā)工闆材🐉封邊帶上(shang)下部分多餘的封(fēng)邊材料,采用靠模(mó)自動跟🛀🏻蹤和高頻(pin)高速電機等結構(gou),保證修邊的闆材(cai)上下部分的平整(zheng)光滑,本系統由一(yi)次修邊和二次修(xiu)邊兩部🏒分組成,一(yī)次修邊爲㊙️平刀刃(rèn),二次修刀爲圓🙇♀️弧(hu)刀。
用于(yu)除去預切的PVC壓膜(mó)上的銑切痕迹,刮(gua)邊裝置用于消除(chu)由于修邊非直線(xian)運動的切削過程(chéng)所引起的波紋痕(hén)♋迹,使🙇♀️邊材♻️上下❄️部(bù)分更加光滑整潔(jie),刮邊🎯機構工作時(shí)所削下來的封邊(bian)帶碎片應薄到靠(kao)空⛹🏻♀️氣噴嘴吹♊走的(de)程度才是正常的(de)。
抛光裝(zhuāng)置是用棉質抛光(guāng)輪清理加工好的(de)闆材,通過抛❤️光🐇使(shǐ)封邊端面更光滑(huá),用于工件上表面(mian)的抛光組件固定(ding)在上側,不必設置(zhi)工件厚度,用于工(gōng)件⛷️下表面🔆的抛光(guāng)組件在下側,馬達(da)的轉動方向和工(gong)件運行方向相反(fǎn)。
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